氟碳乳液

氟碳涂料 

碳涂料是指以氟樹脂為主要成膜物質的涂料；又稱氟碳漆、氟涂料、氟樹脂涂料等。在各種涂料之中，氟樹脂涂料由于引入的氟元素電負性大，碳氟鍵能強，具有特別優越的各項性能。耐候性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性，而且具有獨特的不粘性和低摩擦性。經過幾十年的快速發展，氟涂料在建筑領域運用越來越多。 

最早的“氟碳涂料”其實早在1938年就誕生了，就是大家熟知的杜邦公司的特氟隆涂層，即聚四氟乙烯（PTFE）、聚全氟丙烯（FEP）等共聚合物。這類材料其獨特優異的耐熱(180℃-260℃)、耐低溫(-200℃)、自潤滑性及化學穩定性能等，而被稱為“拒腐蝕、永不粘的特富龍”，氟碳漆一般分為三氟和四氟，四氟的防腐性能更高。由于使用時需要極高液化的溫度，對顏料的分散性很差，因此一直只被用在不沾鍋，醫療，航空等領域，沒有進入建筑領域。 

一直到1965年美國Pennwalt 公司開發成功以聚偏二氟乙烯(PVDF）（商標Kynar 500)為基料的建筑用氟碳涂料以來，氟碳涂料實現了商業化，人們才看到了氟碳涂料在建筑領域的應用前景，全世界有數以萬計的建筑物在（PVDF）氟碳涂料的保護下熠熠生輝。由于該類涂料還是屬于烘烤型涂料，雖然烘烤溫度比聚四氟乙烯要低很多，大約在230℃，因此還是無法在現場使用，需要工廠加工，這也制約氟碳涂料進一步的推廣。 

直到1982年，日本旭硝子公司開發出氟烯烴-乙烯基醚共聚物（FEVE）才開創了能常溫下溶解于芳烴、脂類、酮類溶劑的常溫固化氟樹脂，它克服了原來氟碳涂料不能常溫固化的缺點，實現了在施工工地現場涂裝氟碳涂料的理想，大大拓展了氟碳涂料的應用領域。 

一、優點 

（1）優良的防腐蝕性能——得益于極好的化學惰性、漆膜耐酸、堿、鹽等化學物質和多種化學溶劑，為基材提供保護屏障；該漆膜堅韌——表面硬度高、耐沖擊、抗屈曲、耐磨性好，顯示出極佳的物理機械性能。 

（2）免維護、自清潔——氟碳涂層有極低的表面能、表面灰塵可通過雨水自潔，極好的疏水性（最大吸水率小于5% ）且斥油、極小的摩擦系數（0.15 — 0.17 ），不會粘塵結垢，防污性好。

3）強附著性——在銅、不銹鋼等金屬、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料、水泥、復合材料等表面都具有其優良的附著力，基本顯示出宜附于任何材料的特性。高裝飾性——在60 度光澤計中，能達到80% 以上的高光澤。 

（4）超長耐候性——涂層中含有大量的F--C鍵，決定了其超強的穩定性，不粉化、不褪色，使用壽命長達20年，具有比任何其他類涂料更為優異的使用性能。優異的施工性—雙組分包裝、貯存期長、施工方便。 

二、缺點 

油性氟碳漆的缺點 

  （1）雙組分涂料在施工存在各種限制。 

  （2）在外墻應用時對施工條件和配套材料要求高，涂層剛性，不具備好的彈性，性能不穩定，出現開裂、脫皮現象。 

  （3）易被污染環境，長期裝飾性一般；造價高。 

  （4）溶劑型涂料含有大量的有機揮發物（VOC），對環境污染極為嚴重，同時也浪費資源、浪費能源。 

水性氟碳漆的缺點 

產品還很不成熟，耐候性比溶劑型氟碳涂料差很多，保光性、硬度都很差，施工完過幾個月就會顯現出來。 

（5）不適應用于建筑：氟碳漆在分解溫度以下是安全無毒，但當建筑發生火災時因受熱分解產生劇毒的光氣、氟烯烴等十幾種有害氣體。 注意事項 

1．調配好的氟碳漆涂料必須5小時內用完，以避免超過活化期作廢； 2．該氟碳漆應置于干燥、防水、防漏、防曬、防高溫、遠離火源； 3．開罐后，用120—200目過濾后使用； 

4．施工溫度：0—35℃為宜，相對濕度小于80﹪。 

相對優勢 

1．與傳統油漆涂料比較，具有更加出色的耐光，耐侯性； 2．與傳統的外墻貼鋁塑板相比，操作更簡易，翻新容易； 3．造價比鋁塑板低很多，又可達到相同的效果； 

4．.質量輕，不會給墻體帶來沉重的負擔，不存在鋁塑板墜落的危險。

配套底漆 

鋼鐵表面：無機富鋅、環氧或聚氨酯底漆、中涂漆。 塑料或玻璃鋼：經表面處理后可直接使用。 施工貯存 

（1）涂裝前須將物體表面灰塵、油物、銹蝕等處理干凈，以保證涂刷質量。施工中嚴禁帶入水份。 

（2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑） =1 （桶）： 1 （桶）。 （3）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化 30 分鐘，即可進行涂裝。 

（4）此材料要求隨配隨用，不可久貯，配比后的涂料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存。 

（5）施工應選擇晴好天氣，避免在風沙、雨雪天氣條件下施工。涂裝最佳溫度 5 — 30 ℃為宜。陰雨、霧、雪天或相對濕度大于 75% 時，應停止施工。 

（6）施工時，如漆質過稠，可用專用稀釋劑調整施工粘度。 

（7）氟碳漆產品應存放在陰涼干燥處 , 防止日光直接照射 , 隔絕火源 , 遠離熱源。 

（8）貯存期為六個月 , 期滿后應檢驗各項技術指標 , 如達到指標要求 , 可繼續使用。 施工工藝 

基層要求 

1．抹灰和混凝土的基層質量應符合《JGJ建筑裝飾工程施 工及驗收規范》。 

2．抹灰層或混凝土表面層（包括分割縫、窗框周圍等）不得有污物。 3．基層表面必須牢固、無酥松，不得有裂縫或起殼，平整度≤2mm，基層無浮塵，無粘附顆粒物。 

4．抹灰和混凝土基層涂刷外墻涂料要求含水率不得大于10%，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂漿墻面夏季要求養護10天以上，冬季需20天以上，現澆混凝土墻面夏季需養護21天以上，冬季需28天以上。 

基面處理 

1．檢查墻面平整度，大的突起處需砂磨平整，大的凹陷或孔洞處用水泥砂漿進行填補并打磨平整. 

2．.對墻面較大裂紋進行切割，并連續多遍進行填充高彈膩子，直至墻面平整，膩子干燥后打磨平整. 

3．用毛刷、鏟刀或砂紙清除墻面的顆粒雜物，鏟除墻面酥松的水泥層. 4．處理完畢要求符合平整度要求≤2mm. 5．墻面達到基本清潔，無浮塵，無粘附顆粒物。 滿批氟碳漆專用抗裂膩子 

1．采用氟碳漆專用抗裂膩子：氟碳漆抗裂膩子專用 

添加劑：水=20；1；8的比例進行膩子的調配，膩子必須用手電鉆進行充分攪拌均勻。 

2．最長放置時間為4小時，超過4小時不得使用，已經固化的漿料也不能使用；檢查墻體表面有無顆粒粉塵等沾污物，應該將其清理干凈。 

3．用兩米長的鋁合金靠尺拖刮膩子，先豎刮一遍，然后橫刮一遍，靠尺運行速度及用力應均衡，否則會沿靠尺運動的方向形成波浪狀而影響其平整度。 

4．粘貼裝飾膠帶，按要求進行界格條的分割，界格分好后披膩子，然后逐遍將膠帶撕下。 

5．膩子一般批嵌4-5遍； 6.膩子層干燥（一般不超過4小時）后進行砂磨。時間太長，膩子干硬，將很難砂磨（浪費人力和砂紙），必須將粗糙膩面完全磨光，否則后續施工將浪費大量膩子。 

6．應采用120目或150目砂紙打磨。 

7．膩子打磨后墻面凸凹不平現象應徹底消除，同時修直陽角和腰線。 拋光膩子 

1．在打磨平整的膩子上進行拋光膩子的施工。 

2．要求表面無批刮印痕，尤其是陰陽角、滴水線、窗沿及落水管附近墻面。 3．線條平直、陽角筆直，無殘缺。 4．用指甲摳無掉粉現象，粘結力合格。 5．手感平滑，無凸凹及起伏的感覺。 

技術特征

1、涂層耐久性提高：氟碳樹脂乳液加金屬鋁粉合成的氟碳金屬漆要比普通的硅丙或丙烯酸樹脂乳液 

合成的金屬漆，在耐久性(即抗老化性能)方面有了很大提高，被稱之為超耐久性涂料。 

2、無須面漆層保護：由于氟碳漆在抗酸堿性、抗紫外線輻射、抗風化、耐水性、抗靜電性能諸多方 

面性能的提高，因此其涂層已無須用面漆保護，在工藝上只須噴涂完金屬漆后可以不再施涂面漆層。 

3、金屬光澤更突出：金屬漆的目的須具有金屬光澤，否則將失去意義。由于氟碳金屬漆其乳液透明 

度更純、更高，所以金屬度就更易顯現。