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批硅藻泥土施工批混凝土施工
硅藻泥如何施工 一、準備工具和材料 硅藻泥施工工具,最低限度要有: 1、手提電動攪拌器; 2、20升干凈的白乳膠桶2~3個; 3、鏝刀; 4、腳踏梯; 5、量水器皿; 6、美紋膠紙等防護用品; 7、刷子、抹布等清掃用品。 材料數(shù)量的確認:確認硅藻泥壁材施工面積(涂2遍,涂層厚約2.5mm)。量好要施工的面積,確定肌理圖案,據(jù)此確認所需硅藻泥壁材的數(shù)量。 二、基層處理 硅藻泥壁材施工者,一般會要求業(yè)主做好基層處理后進場作業(yè),不做基層處理工作,否則,就要進行基層處理。一般的涂裝師傅都掌握基層處理知識,具有一定的經(jīng)驗,在此不做闡述。 對于以處理好的基層,進場開工時,一定要先進行檢驗。發(fā)現(xiàn)問題及時處理,明確出現(xiàn)問題時誰承擔(dān)責(zé)任。 墻體裂紋、膠合板、石膏板等拼縫處理,已被膩子層覆蓋,可能無法檢測,要想辦法調(diào)查清楚。如果處理的不好,墻面會在施工完后一段時間內(nèi)出現(xiàn)裂紋。業(yè)主追究責(zé)任時難以推卸,事前有必要弄清楚。 三、材料調(diào)和 硅藻泥壁材20公斤/袋,分為干粉料、細沙肌理料和粗砂刮砂料。根據(jù)施工肌理加水。具體做法如下: 1、先將白乳膠桶刷洗干凈,可以用1.5升的飲料水瓶作量杯(用專用量杯更好),將干凈的清水倒入白乳膠桶中。再量1瓶水,作最后調(diào)節(jié)稠度用。 提示:倒入多少水要準確,嚴禁打開水龍頭將水直接注入白乳膠桶內(nèi),憑經(jīng)驗確定水量。否則因為每桶的水量不同,導(dǎo)致顏色出現(xiàn)色差。 2、加入標(biāo)準數(shù)量的色漿,再攪拌至色漿分散均勻為止。 提示:不是所有的色漿都能夠與材料相容,加入的色漿必須是本公司推薦使用的色漿,自行決定色漿時要事先測試;攪拌時,注意攪拌到桶底部。 3、檢查包裝袋是否完整,清除包裝袋外表的污物,用剪刀打開包裝袋封口。先將7成材料慢慢倒入桶中,然后使用攪拌器攪拌,待干粉和色漿水完全混合后,再將剩余的材料倒入桶內(nèi),繼續(xù)攪拌,直到材料成為細膩的膏狀(沒有顆粒狀、結(jié)塊狀)為止。 提示:剛攪拌時,混合料比較粘稠,攪拌費力,為正常情況,只需繼續(xù)攪拌即可;要注意控制好攪拌器,防止材料飛濺;要管理好施工現(xiàn)場的衛(wèi)生環(huán)境,文明施工。 4、正式施工前再攪拌幾分鐘。 5、當(dāng)日使用剩余的材料,請擦洗干凈桶口邊緣,密封保存。翌日,再攪拌一下可繼續(xù)使用。 四、肌理制作 從道理上講,肌理表現(xiàn)形式是沒有限制的。硅藻泥壁材好比是壁畫材料,施工工具好比是做壁畫使用的工具,只要你有想象力,有藝術(shù)功底,在施工的墻面上就可以盡情發(fā)揮。這種大師級人物畢竟是很少,實際應(yīng)用時還是有一定的范圍。隨著實踐的深入,肌理造型一定會越來越多。在此先介紹一下硅藻泥壁材普及的日本的情況。 常見的硅藻泥壁材肌理施工工具:拉毛滾、橡膠印花滾、木鏝刀、不銹鋼鏝刀、不銹鋼歯型
鏝刀、塑料鏝刀、橡膠鏝刀、歯型刮梳、家庭用小掃把。 五、以下是常見的肌理圖案 1、常見的肌理圖案-使用輥筒做出的肌理圖案: 2、常見的肌理圖案-使用鏝刀做出的肌理圖案: 3、常見的肌理圖案-使用日用品做出的肌理圖案: 4、常見的肌理圖案-噴涂法做出的肌理圖案: 六、硅藻泥壁材肌理施工工法 硅藻泥壁材肌理施工工法分為以下三大系列: 平光工法,噴涂工法和藝術(shù)工法。 這三種工法對基層的施工要求是相同的: 1、基層處理及養(yǎng)護→2、批刮膩子等找平墻面→3、涂刷封閉底漆。 如果第2步使用耐水膩子,第3步的封閉底漆可以省略。 (一)、硅藻泥肌理施工工法-平光工法 平光工法主要是為了適應(yīng)當(dāng)前家庭裝修客戶以白色平滑為主的這一客觀情況,滿足那些既要選擇健康裝修素材,又不放棄傳統(tǒng)平光、白色的審美取向的裝修客戶。對于硅藻泥壁材的施工者,這是一種挑戰(zhàn)。因為客戶心中已有的平光標(biāo)準是乳膠漆墻面的標(biāo)準,硅藻泥壁材與乳膠漆是完全不同的材料,硅藻泥壁材沒有自流平性,涂裝的是否平光與施工師傅的技能有很大關(guān)系。客戶選擇平光工法涂裝時,一定要與客戶講清楚交付客戶的標(biāo)準,這一標(biāo)準可以通過預(yù)先在現(xiàn)場涂一個樣板決定。 施工前嚴格檢查膩子層是否符合要求;門窗、家具、木地板等物件是否保護好。 人員配置:同一界面在5㎡以內(nèi)1人,5㎡~15㎡兩人,15㎡以上保證3人以上。 第一遍用不銹鋼鏝刀將攪拌好的材料薄薄地批涂在基面上,面積不宜過大,80cm寬度即可。 緊跟著按同一方向批涂第二遍,確保基層批涂層均勻平整無明顯批刀痕和氣泡產(chǎn)生;涂層應(yīng)保證在1mm—1.2mm左右。及時檢查整體涂層是否有缺陷并及時修補。 待其涂層表面收水85—90%(指壓不粘和無明顯壓痕),再按同一方向使用0.2~0.5mm厚的不銹鋼鏝刀,批涂第三遍。其涂層厚度0.8—1m。注意推刀的力度,不要用力太大,不要反復(fù)壓光。批涂過程中燈光要明亮,要能夠看清楚批涂的墻面,及時修整出現(xiàn)的凹凸痕跡。 |