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寧波真石漆施工寧波真石漆施工 工程的重要性 真石漆作為外墻飾面關(guān)系重大,一流產(chǎn)品加上精心施工,才能使兩者完美結(jié)合,創(chuàng)造一流樣板工程。我們將按創(chuàng)杯工程的要求落實全方位質(zhì)量管理體系,爭取達到一流樣板和規(guī)范工程。 二、施工步驟及方法 1、檢查主體墻面平整度及線條是否順直清晰,要求基層表面平整、干燥(水泥砂漿面應(yīng)保養(yǎng)15天以上),無浮灰、瀝青等污漬,且PH<10,含水率<10%。 2、舊水泥面應(yīng)鏟去浮層,確保基底牢固,清除墻面的雜質(zhì),對多孔質(zhì)、粗糙基面,進行修補,再用砂輪磨平。 3、根據(jù)裝飾的要求,用水泥砂漿或膠帶紙將基面分割成所需圖形(每個分割面最好不大于1.5m2)。 4、底涂層施工 a.中和處理:用專用中和劑將堿性墻面進行中和處理,確保施工后的墻面不泛堿,其用量大約0.1-0.2kg/m2。 b.底漆施工:將中和處理后的墻面用清水沖凈,待墻面干燥后,進行底漆施工,底漆用量0.15-0.20kg/m2。 c.底涂層可采用刷涂、滾涂或噴涂法施工。 5、主涂層(真石漆)施工:待底涂層完全干燥后(一般需4-6小時),即可進行施工,根據(jù)不同的裝飾要求,先進行試驗噴涂,以確定施工所需的壓力、噴槍口徑及噴涂量,一般5kg/m2。 a.單色主涂層:分兩次噴涂為宜。第一道涂膜未干燥前,即可噴涂第二道。 b.套色主涂層:可選用雙管真石漆噴槍或單管真石漆噴槍分次噴涂。 6、輔助處理:揭去分割膠帶,根據(jù)裝飾需要進行勾縫處理。 7、罩面層(罩光漆)施工:在主涂層完全干燥后(一般約需48小時)才能進行施工,可以刷涂或滾漆,罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。 三、注意事項 1、施工時,腳手架應(yīng)距離墻面30cm左右,如距離太近,上下層腳手架間噴涂部分可能有接痕,影響裝飾效果。 2、不噴涂部分及物件,應(yīng)用擋板或紙張等隔開。 3、施工時氣溫應(yīng)高于50C,風力大于4級時不宜施工。主涂層噴涂24小時內(nèi)應(yīng)避免雨雪。 4、油性底漆、罩面漆屬易燃危險品,施工時應(yīng)嚴禁煙火。 5、主涂層施工完畢,工具應(yīng)立即用水清洗。 6、油性底漆、罩面漆施工完畢,工具即用二甲苯等溶劑進行清洗。 7、在施工過程中,嚴禁在用料中隨意加水稀釋。 外墻真石漆施工工藝 一、施工工序墻面檢查修補清理→墻面批膩子施工→抗堿封閉底漆施工→主涂層真石漆施工→修理勾縫→透明保護漆施工→清理場地。 二、 墻面施工工藝要求: 1、面要求平整、干燥(有10天以上養(yǎng)護期),無浮塵、油脂及瀝青等油污,墻基PH值<10,含水率<10%,并對整體墻面進行檢查,是否有空鼓現(xiàn)象,并對多孔質(zhì)、粗糙表面進行修補打磨,確保墻面整體效果。 2、墻面批膩子施工:用外墻專用膩子對墻面進行批刮,首先對局部不平整的墻面進行施工,后對整體墻面進行批刮,并用砂紙打磨,直至墻面平整為止。 3、抗堿封閉底漆施工:待上述工作完成后,采用TER-D-6020抗堿封閉底漆進行施工,最好先滾涂,再用排刷刷一遍,防止漏刷,增強墻體與面涂的粘合強度及防水功能,底漆用量約0.1-0.15Kg/m2。 4、主涂層真石漆施工:待底漆干燥后(25℃/12小時),采用TER-C-801真石漆進行噴涂施工。施工采用專用噴槍進行噴涂施工,調(diào)節(jié)槍頭孔徑及氣流,噴出所需效果即可。其用量為5-6Kg/m2。 5、勾縫修整施工:在施工結(jié)束后,對不良的墻面及時修整,對分割線進行勾縫,勾縫要求勻直,確保墻面整體美觀。 6、透明保護漆施工:待上述工作全部結(jié)束后,采用TER-D-7020金屬漆專用罩面漆進行施工,可用輥筒在金屬漆表面均勻的涂布即可,提高整體墻面的抗污自潔能力及抗水功能,增強整體效果。 7、清理場地,避免污染墻面。 外墻真石漆噴涂施工工藝 一、施工準備: 1、主要的材料: 封底漆T200、水泥、真石漆T126、膠帶、面漆T302、膠、稀釋劑T901、砂布 2、主要機具: 空壓機、噴槍、手提式攪拌器、簡便水平器、刷子、開刀等。 二、作業(yè)條件: 1、門窗按設(shè)計要求安裝好,并堵抹洞口四周的縫隙。 2、墻面基層的要求: ① 按國家標準抹灰面標準驗收合格后,且墻面的濕度<10%,抹灰面平整,無油污、無裂縫、無砂眼,角平整、順直。 ② 符合設(shè)計工藝要求,完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝,并將洞口四周用水泥砂漿抹平。 3.雙排架子或活動吊藍,要符合國家安全規(guī)范要求,外架排木距墻面320cm。 4.要求現(xiàn)場提供有380V、220V電源。 5.所有的成品門窗要提前保護。 三、操作工藝及質(zhì)量標準: 1、工藝流程: 墻面基層局部處理 彈線、分格、粘條 涮封閉底漆 噴真石漆 噴防水堅壁漆 局部修補 2、基層處理: 基層驗收合格后,做局部的修補。 要求:基層堅實平整、光滑、無油污、無空洞、無砂眼、角平整、順直。 3、涮封閉底漆: 將封閉底漆滾涮在基層上,要求涂涮均勻、無漏涮。 4、噴真石漆: 要求:均勻平均、平整,無大面積的色差,無明顯接槎,無流墜等。 5、噴面漆: 在噴漆之前,要對真石漆進行修正,達到平整、光滑,線條平直,無漏噴現(xiàn)象。 噴面漆的要求:均勻、無漏涮現(xiàn)象,線條清晰、平直、順直,且要求真石漆實干。 6、檢查施工質(zhì)量,對局部質(zhì)量問題進行修補。 四、質(zhì)量標準: 1、保證項目:產(chǎn)品的品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,并按技術(shù)交底施工。 2、噴涂表面顏色一致,花紋、花點大小均勻,無明顯接槎、漏噴、漏涂、透底、流墜等現(xiàn)象。 五、成品保護: 1、在施工中,將門窗及不施工部位遮擋保護。 2、嚴禁從下往上的施工順序,以免造成顏色污染。 3、拆架子或其它施工專業(yè)人員,嚴禁碰損墻面,嚴禁蹬踩。 六、應(yīng)當注意的質(zhì)量問題: 1.環(huán)境溫度的影響: 真石漆施工的環(huán)境溫度35。C,若在5。C以下,建議不要施工,以免造成質(zhì)量問題。 2.基層墻面的濕度影響: 真石漆施工時對基層墻面相對濕度要求含水率<10%,PH值7-9,否則建議不要施工。濕度會影響真石漆的連接力,易造成脫落現(xiàn)象。 3. 噴涂真石漆后24小時之內(nèi)嚴禁淋雨。 七、質(zhì)量記錄: 1、產(chǎn)品的出廠合格證及試驗報告。 2、質(zhì)量檢驗評定記錄。 第六章 安全文明施工、消防及環(huán)保措施 第一節(jié) 施工現(xiàn)場安全管理 1、堅持“安全第一,預(yù)防為主”的安全施工方針,根據(jù)國家現(xiàn)行的《建筑施工安全檢查標準》要求,建立完整系統(tǒng)的安全管理體系,杜絕事故發(fā)生,確保安全生產(chǎn),實現(xiàn)安全施工達標的管理目標。參加施工的全體人員,必須樹立“安全第一,預(yù)防為主”和“安全為生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”的思想,從工程開工到竣工,都必須嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全法規(guī)及集團公司和建設(shè)單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,必須認真執(zhí)行企業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定和要求,施工作業(yè)人員要按照集團公司制定的《安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》進行施工作業(yè)。不違章作業(yè),消除一切事故。 2、認真貫徹“打防并舉,標本兼治,重在治本”的綜治方針,切實搞好本項目現(xiàn)場社會治安綜治的管理,保障項目施工安全、有序、順利,根據(jù)本項目的特點和特定環(huán)境制定相應(yīng)的綜合治理目標和保證措施,納入項目安全管理體系。 3、作為項目安全管理體系內(nèi)容的環(huán)境保護,項目部嚴格遵照市政府頒布的有關(guān)安全文明施工和環(huán)境保護的有關(guān)法規(guī)、規(guī)章執(zhí)行實施,切實抓好施工現(xiàn)場的文明衛(wèi)生和環(huán)境保護。 4、現(xiàn)場建立安全消防領(lǐng)導(dǎo)小組,健全防火安全崗位責任制,項目負責人親自動手抓,一級抓一級,一級包一級,一抓到底,層層落實,全體動員,把防火安全責任落到實處,杜絕火險隱患。 第二節(jié) 安全保證措施 1、建立以安全生產(chǎn)責任制為中心的安全管理制度,根據(jù)“管理生產(chǎn)必須管安全”、“安全生產(chǎn)人人有責”的原則,明確項目經(jīng)理各職能部門負責人、作為工長和班長在施工活動中應(yīng)負的責任。 2、項目經(jīng)理:認真貫徹和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和企業(yè)安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度;嚴格執(zhí)行安全考核指標和安全生產(chǎn)獎懲辦法,嚴格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批和施工安全技術(shù)措施交底制度,定期組織安全生產(chǎn)檢查和分析,針對可能產(chǎn)生的安全隱患制定相應(yīng)的預(yù)防措施。 |